שרוולי נחושת בריליום עמידים שאינם מניצים

תותב נחושת בריליום - הצהרת תהליך ואבטחת איכות

תותבי הנחושת הבריליום שלנו (C17200, C17500, C17510) מתוכננים עבור יישומים תובעניים הדורשים שילוב ייחודי של חוזק גבוה, מוליכות ואמינות, היכן שסגסוגות נחושת רגילות לא יעמדו בציפיות.

מאפייני התהליך העיקריים

הייצור עובר דרך מטלורגית מבוקרת בקפידה כדי לפתח באופן מלא את פוטנציאל התקשות המשקעים של הסגסוגת:
● התכת סגסוגות: נחושת טהורה במיוחד מוספת עם תוספות בריליום מדויקות תחת אטמוספירה מגינה כדי למנוע חמצון.
● יציקה וגלגול חם: מטילי ייצור יצוקים ומגולגלים בחום למוטות בעלי הרכב אחיד וגרגירים מעודנים.
● חישול בתמיסה: מוטות מחוממים כדי להמיס בריליום, ולאחר מכן מרעננים במהירות כדי ליצור תמיסה מוצקה רוויה יתר על המידה.
● ציור קר / עיבוד שבבי: מעברי ציור מבוקרים מרובים או עיבוד שבבי CNC משיגים מידות סופיות ומשטחים חלקים.
● התקשות גיל: הזדקנות משקעים בטמפרטורה נמוכה מפתחת חוזק שיא (C17200) או מוליכות שיא (C17500/C17510) תוך שמירה על איזון.
● גימור: תותבים מושחזים או מלוטשים לפי סבולות מדויקות; ניתן ליישם חריצי שמן או ציפויים אופציונליים.
●הגנה ואריזה: ניקוי ומוגנים של המשטחים כדי למנוע שינוי צבע במהלך אחסון ומשלוח בינלאומי.

מערכת בקרת איכות

● מעקב מלא מהמסגסוגת הגולמית ועד לתותב המוגמר
● תעודות בדיקת חומרים ודוחות טיפול בחום מסופקים עם כל משלוח
● שמירת דגימות ≥3 שנים לצורך אימות על ידי צד שלישי (SGS, BV, TÜV וכו')
● בדיקה של 100% של פרמטרים קריטיים:
• הרכב כימי (ספקטרומטריית פליטה אופטית)
• תכונות מכניות (מתיחה, תפוקה, קשיות ומוליכות על מספר דגימות)
• דיוק ממדי (CMM ומדידות קדח; סבילות אופיינית ±0.02 מ"מ)
• גימור פני השטח ועגלגלות (בדיקות פרופילומטר)
• תקינות פנימית (סריקת זרמי מערבולת או סריקת אולטרסאונד)
● תקנים פנימיים עולים על דרישות ASTM B196. מאפיינים אופייניים:
C17200: חוזק מתיחה ≥1200 MPa, חוזק כניעה ≥1000 MPa
C17500/C17510: מוליכות חשמלית 45-60% IACS, ביצועי עייפות וקפיץ מצוינים.
● מתקן מוסמך לתקן ISO 9001:2015 מבטיח שכל תותב נחושת בריליום מספק את החוזק, המוליכות והאמינות המעולים הנדרשים ליישומים בעלי הביצועים הגבוהים שלכם.