מוט עגול מנחושת טהורה פרימיום - יכולת עיבוד מעולה
וִידֵאוֹ
א. חומרי גלם ותהליך ייצור
חומרי גלם:
עשוי מנחושת אלקטרוליטית בעלת טוהר גבוה ≥99.95% (נחושת קתודה דרגה 1 משנגחאי, נחושת לואיאנג או ג'ינצ'ואן), עם זיהומים כוללים הנשלטים על ≤300 ppm ותכולת חמצן ≤10 ppm.
התכה:
תנור אינדוקציה בתדר בינוני + יציקה רציפה אופקית.
גודל גרגירי בילט ≤0.12 מ"מ, מבטל ביעילות הפרדה, נקבוביות, חללי הצטמקות ופגמים אחרים הקשורים בדרך כלל בשיטות יציקה רציפה כלפי מעלה מסורתיות.
שחול חם:
מכבש שיחול הידראולי 3500T–5000T, יחס שיחול 25–35:1, עיצוב חד-פעמי.
שכבת תחמוצת פני השטח ≤0.03 מ"מ, סבילות ממדית נשלטת ביציבות בתוך ±0.10 מ"מ.
ציור קר רב-מעבר + חישול ביניים:
הפחתה כוללת של עיבוד קר ≥95%.
החישול מתבצע בתנור חישול בהיר מסוג פעמון תחת הגנה מלאה של חנקן לאורך כל התהליך, מה שמבטיח שהמוצר המוגמר נקי משינוי צבע כתוצאה מחמצון ומסיכוני סדקים הנגרמים כתוצאה ממאמץ פנימי.
גימור:
שילוב של שרטוט-יישור + בדיקה כפולה לא הרסנית (זרם מערבולת + בדיקה אולטרסאונד).
חספוס פני השטח Ra ≤0.8 מיקרון, ישרות ≤0.5 מ"מ/מ'.
II. מערכת בקרת איכות
ניהול אצווה מלא של תהליך:
מלוח נחושת קתודי → בילט יצוק → מוט אקסטרודד → מוצר מוגמר, דגימות פיזיות נשמרות בכל שלב בתהליך, יחד עם דוחות בדיקות ספקטרוסקופיות, מכניות ומוליכות. מעקב מלא נשמרת למשך 5 שנים ומעלה.
יכולות בדיקה:
ספקטרומטר קריאה ישירה (ניתוח מלא של 26 אלמנטים, דיוק של אלמנט בודד ±0.0005%)
- זיהוי אוטומטי של פגמים באמצעות זרם מערבולת + אולטרסאונד (זיהוי של 100% של פגמים בגודל ≥Φ0.3 מ"מ)
- מדידת מוליכות אוטומטית (MS/m, דיוק ±0.1% IACS)
- מכונת בדיקת חומרים אוניברסלית (חוזק כניעה, חוזק מתיחה, התארכות, כיפוף חוזר)
מפרט קבלה סטנדרטי של המפעל (ניתן להחמיר עוד יותר בהתאם לדרישות החוזה):
- סבילות קוטר: ±0.10 מ"מ (טווח φ8–φ120 מ"מ)
מוליכות חשמלית: ≥58.0 MS/m (≥101% IACS)
- התארכות A: ≥40% (טמפרמנט רך)
- גודל גרגר: ≤0.025 מ"מ (טמפרמנט רך)
- פני שטח: נקיים לחלוטין מנזק מכני, סדקים, קליפות תפוז או שינוי צבע כתוצאה מחמצון.












