מוט עגול נחושת טהורה בקוטר גדול פרימיום - חוזק רב-תכליתי

מפרט טכני עבור מוטות נחושת נטולי חמצן (OFC) גדולים

(מהדורה משלימה – Φ120 מ"מ ומעלה, מוטות כבדים עד Φ500 מ"מ+)

התוכן הבא נכתב במיוחד עבור לקוחות תעשייתיים גדולים. כל ההצהרות הן עובדתיות, מבוססות נתונים וניתנות לאימות. ללא סיסמאות שיווקיות, ללא משיכה רגשית - תוכן טכני טהור המתאים להכללה ישירה במדריכי מוצר, באתרי אינטרנט רשמיים או במסמכי מכרז.

1. חומר גלם והתכה נעשה שימוש רק בנחושת קתודית אלקטרוליטית דרגה A (Cu ≥ 99.99%) העומדת בתקן GB/T 467. ההיתוך מתבצע בתנורי אינדוקציה ייעודיים בתדר בינוני/תדר הספק של 50-120 טון לנחושת נטולת חמצן עם הגנה רציפה של כיסוי פחמן. לאורך כל התהליך נעשה שימוש במנתחי מימן/פחמן חד-חמצני מקוונים בזמן אמת, תוך שמירה על תכולת חמצן בנחושת מותכת יציבה של ≤ 8 ppm ומימן ≤ 0.5 ppm, תוך ביטול סיכוני נקבוביות ושבירות מימן מהמקור.

2. תהליך יציקה יציקה אנכית חצי רציפה מאומצת (אחד היצרנים המקומיים הבודדים המסוגלים ליצוק יציב של מטילי ≥ Φ600 מ"מ). עוצמת קירור התבנית היא חתכית וניתנת להתאמה; המשיכה נשלטת על ידי מערכות סינכרוניות מרובות נקודות מונעות סרוו לחלוטין עם תוכניות משיכה-עצירה-הפוכה בדיוק של 0.1 שנייה. אורך מטיל בודד מגיע עד 8 מטר ומשקל של עד 18 טון. פני השטח נקיים מסדקים אורכיים וסגירות קרות; האיכות הפנימית משיגה באופן עקבי קבלה מסוג A ≥ 99.3% בבדיקות אולטרסאונד.

3. עיצוב שיחול מכבשי שיחול אופקיים הידראוליים-שמן או הידראוליים-מים בנפח 8000-20,000 טון משמשים לעיצוב שיחול חד-שריפי (יחס שיחול 25-45). טמפרטורת מיכל השיחול נשלטת בטווח של ±5 מעלות צלזיוס, התבניות שחוממו מראש ל-420-480 מעלות צלזיוס, ומהירות השיחול ניתנת להתאמה מדויקת בין 0.8-3.5 מטר/דקה. תפוקת המעבר הראשון נשארת יציבה מעל 92%. אורך מרבי של מוט בודד 12 מטר, ישרות ≤ 1.5 מ"מ/מטר. עיצוב שיחול חד-שריפי מבטל לחלוטין את מבנה הגרגירים הגסים ואת התנודות בתכונות המכניות הקשורות לתהליכים מרובי-שריפי מסורתיים.

4. טיפול בחום וגימור תנור טיפול בחום אופקי רציף עם אחידות טמפרטורה של ±3 מעלות צלזיוס ואזור השרייה אפקטיבי של 60 מ' מבטיח מיקרו-מבנה ותכונות עקביים לאורך כל המוט. קווי הגימור מצוידים במכונות יישור משולבות של ארבעה גלילים ושישה גלילים, להשגת ישרות סופית ≤ 0.5 מ"מ/מ'. חריטה על עור מתבצעת במחרטות CNC עמידות, עם חספוס פני שטח Ra ≤ 3.2 מיקרון. ניתן לספק משטח בהיר נטול תחמוצת לפי בקשה.

5. מערכת בקרת איכות
● ניתוח הרכב כימי של 100% לכל אצווה באמצעות ספקטרומטר קריאה ישירה (34 אלמנטים)
● בדיקת אולטרסאונד של 100% לכל מוט (בהתאם לתקן SEP 1921 E/e או ASTM E428)
● בדיקות תכונות מכניות מלאות, גודל גרגירים ומוליכות זרמי מערבולת שבוצעו על החלקים הראש, האמצעי והזנב של כל מוט
● בדיקות זרמי מערבולת סליליים נוספות על מוטות בקוטר גדול קריטי כדי למנוע סדקים זעירים על פני השטח וסמוך לפני השטח
● מערכת מעקב MES + ERP מלאה: אצוות חומר גלם → מספר מטיל → מספר שחול → מספר מוט גמור, התאמה חד-פעמית, מעקב לאורך כל החיים
1. נתוני ביצועים אופייניים שהושגו (ממוצעים שנמדדו בפועל, לעיון)
● חוזק מתיחה: 220–260 מגה פסקל
● התארכות: 45–55%
● מוליכות חשמלית: 101–102.5% IACS (20 מעלות צלזיוס)
● גודל גרגירים: 0.015–0.035 מ"מ
● טמפרטורת ריכוך: ≥ 480 מעלות צלזיוס (ירידת קשיות ≤ 5 HV לאחר חישול של שעה)

1. יכולת אספקה ​​מידות סטנדרטיות במלאי: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 מ"מ זמן אספקה ​​מהיר ביותר: 30 ימים למידות במלאי, 45-60 ימים למידות בהתאמה אישית משקל מקסימלי של מוט בודד 18 טון, אורך מקסימלי 12 מטר ניתן לנסר מוטות לאורכים קבועים או לאורכים מרובים לפי הצורך.

איננו משתמשים בטענות שלא ניתן לאמת כגון "טוהר אולטימטיבי" או "מוביל עולמי". אנו פשוט מוסרים את נתוני הבדיקה בפועל מכל התכה, כל שחול וכל מוט לשיפוטכם.

אתם מוזמנים בכל עת לתאם ביקורי קבלה במפעל, בדיקות חוזרות של דגימות או פיקוח של צד שלישי (SGS, PONY, מכון המחקר הכללי של בייג'ינג למתכות לא ברזליות וכו') המוצב במפעל שלנו.
— זוהי ההתחייבות הכי מוצקה שאנו מתחייבים ללקוחות גדולים.

אם אתם זקוקים לתיקון ניסוח של פרמטרים טכניים (שמרניים יותר או אגרסיביים יותר), או רוצים להוסיף אישורים ספציפיים (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU וכו'), אנא הודיעו לי ואעדכן בהתאם.